ಡಿಟಿಎಫ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾದರಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಯಾವ ವಿಷಯಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

ಡಿಟಿಎಫ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾದರಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಯಾವ ವಿಷಯಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

1.ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್-ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ

ಏಕೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳುವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದೇ? ಮುಖ್ಯವಾದುದು, ನಾಲ್ಕು ಸಿಎಂವೈಕೆ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬೆರೆಸಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಯಾವ ಪ್ರಕಾರಮುದ್ರಣ ತಲೆಯೋಜನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಿತಿಮುದ್ರೆಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ನಳಿಕೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀವು ಮುದ್ರಕದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಿಎಪ್ಸನ್ ಎಲ್ 1800 ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್6 ಸಾಲುಗಳ ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 90, ಒಟ್ಟು 540 ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳುಮುದ್ರೆ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸೊಗಸಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆಶಾಯಿನಾಶಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಒಳಭಾಗವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಸುಮಾರು 6-12 ತಿಂಗಳುಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ದಿಮುದ್ರೆಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ರೇಖೆಗಳು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಳಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಾಲುಗಳು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ (ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್)

ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ರೇಖೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಿಎಮ್ ಎಂಎಂ ಮತ್ತು ಇಂಚಿನಂತಹ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಇಂಕ್ ಡಾಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಕೊನೆಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ರೇಖೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಮುದ್ರಕದಿಂದ ಉತ್ತಮ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಸಿಎಂವೈಕೆ ಶಾಯಿಗಳಿಂದ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಅಥವಾ ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಶಾಯಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದು.

ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹನಿಗಳು ಚಿತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳು ಉತ್ತಮ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಓದಲು ಸುಲಭವಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಠ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಹನಿಗಳ ಬಳಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಸಂಕೇತಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಹನಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

ಮುದ್ರಣ ರೇಖೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಶಾಯಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇತರ ಆರ್ಐಪಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಹ ನೀವು ಮುದ್ರಿಸಲು ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೊಡಕಿನ ಮತ್ತು ಹೊಸಬರಿಗೆ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ.

3. ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಗಾತ್ರ

ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯು ನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ಚಿತ್ರಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪಿಕ್ಸೆಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಫಲಿತಾಂಶವು ಉತ್ತಮ. ಮತ್ತು ಪಿಎನ್‌ಜಿ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಚಿತ್ರವು ಬಿಳಿ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಜೆಪಿಜಿಯಂತಹವುಗಳಲ್ಲ, ನೀವು ಡಿಟಿಎಫ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಳಿ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.ಡಿಟಿಎಫ್ಶಾಯಿ

ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಯುವಿ ಶಾಯಿಗಳುವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತುಡಿಟಿಎಫ್ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸದೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮುದ್ರಿತ ಬಣ್ಣವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಶ್ಲಾಘನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಶಾಯಿ, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಳಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನೆನಪಿಡಿ, ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಶಾಯಿ ಬಾಟಲ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೂರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಾಯಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊಹರು ಶಾಯಿ 6 ತಿಂಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಾಯಿಯನ್ನು 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದರೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ

5.ಡಿಟಿಎಫ್ಚಲನಚಿತ್ರ ವರ್ಗಾವಣೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಪ್ರಸಾರವಾಗುತ್ತಿವೆಡಿಟಿಎಫ್ಮಾರುಕಟ್ಟೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕೆಲವು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಸಡಿಲವಾದ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮ ಮುದ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಾಕರಿಸಿದವು. ಅಂತಹ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಬೆರಳುಗಳು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರದಾದ್ಯಂತ ಬಿಡುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದವು ಆದರೆ ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆ. ಈ ಒಂದು ರೀತಿಯಡಿಟಿಎಫ್ ಚಲನಚಿತ್ರನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಡಿಟಿಎಫ್ಪುಡಿ. ನಾವು ಪುಡಿಯ ಮೊದಲು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು 150 ಸಿ ಯಲ್ಲಿತ್ತು. ಬಹುಶಃ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಪುಡಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ? BU ನಂತರ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಇತರ ರೀತಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರವು ತುಂಬಾ ರ್ಯಾಪ್ಡ್, ಅದು 10 ಸೆಂ.ಮೀ.

ನಮ್ಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವಿದೆ, ಅದು ಶಾಯಿ ಅದಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪವು ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

6. ಓವನ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಮುದ್ರಿತ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 110 to ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು 110 than ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ದೃ ly ವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ. ಓವನ್ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕನಿಷ್ಠ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಾದರಿಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಓವನ್ ಡಿಟಿಎಫ್ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೊಂಡ ಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ಇದ್ದರೆ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

7. ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಚಲನಚಿತ್ರದಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವು 160 ° ತಲುಪಬೇಕು. ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸಮಯವು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ನ ಹತ್ತಿ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ. ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂಡಿಟಿಎಫ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹತ್ತಿ ಅಂಶ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾದರಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೊದಲು ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ತಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇನ್ನಷ್ಟು ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ: