Dtf ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾದರಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಾವ ವಿಷಯಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ

1. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್-ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ನಾಲ್ಕು CMYK ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಯೋಜನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನೀವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕುವ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಪ್ಸನ್ L1800 ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ 6 ಸಾಲುಗಳ ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ 90, ಒಟ್ಟು 540 ನಳಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸೊಗಸಾದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಒಳಭಾಗವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ರಚಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಹ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಶಾಯಿಯಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಬಹುದು. ಮತ್ತು ಧೂಳು. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸುಮಾರು 6-12 ತಿಂಗಳುಗಳಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೀವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಾಲುಗಳು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಳಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಾಲುಗಳು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

2.ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ (ICC ಪ್ರೊಫೈಲ್)

ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ cm mm ಮತ್ತು ಇಂಚು, ತದನಂತರ ಇಂಕ್ ಡಾಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೊನೆಯ ವಿಷಯ. ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕು CMYK ಇಂಕ್‌ಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಅಥವಾ ICC ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ICC ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವೂ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಶಾಯಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗುವುದು.

ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾದ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹನಿಗಳು ಚಿತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳು ಉತ್ತಮ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಓದಬಹುದಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಠ್ಯ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಹನಿಗಳ ಬಳಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಸಂಕೇತಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಹನಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಇಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ನಿಖರತೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇತರ RIPsoftware ಗೆ ನೀವು ICC ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೊಡಕಿನ ಮತ್ತು ಹೊಸಬರಿಗೆ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ.

3.ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಜ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಗಾತ್ರ

ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯು ನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪಿಕ್ಸೆಲ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಫಲಿತಾಂಶವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಚಿತ್ರವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಉತ್ತಮ ಔಟ್ಪುಟ್ ಫಲಿತಾಂಶ. ಮತ್ತು PNG ಸ್ವರೂಪದ ಚಿತ್ರವು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಿಳಿ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ JPG ನಂತಹ ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಅಲ್ಲ, ನೀವು DTF ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಳಿ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.ಡಿಟಿಎಫ್ ಇಂಕ್

ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, UV ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು DTF ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸದೆಯೇ ನೀವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಇಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕರ್ವ್‌ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿವೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಬಣ್ಣವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಬಳಸಲು ನಮ್ಮ DTF ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಇತರ DTF ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮುದ್ರಣ ರೇಖೆಯು ಶಾಯಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮುದ್ರಿತ ಫಲಿತಾಂಶ. ನೀವು ಬಳಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನೆನಪಿಡಿ, ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಶಾಯಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮೂರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶಾಯಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಶಾಯಿಯು 6 ತಿಂಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಾಯಿಯನ್ನು 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ

5.DTF ವರ್ಗಾವಣೆ ಚಿತ್ರ

ಡಿಟಿಎಫ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಪ್ರಸಾರವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕೆಲವು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಸಡಿಲವಾದ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಅಸಮ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕೇವಲ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಾಕರಿಸಿದವು. ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದರಿಂದ ಅಂತಹ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿತ್ತು.
ಕೆಲವು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದವು ಆದರೆ ನಂತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು. ಈ ಒಂದು ರೀತಿಯ DTF ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ DTF ಪೌಡರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ. ನಾವು ಪೌಡರ್ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು 150C ನಲ್ಲಿದೆ. ಬಹುಶಃ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಪುಡಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ? ಆದರೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಇತರ ಪ್ರಕಾರದ ಫಿಲ್ಮ್ ತುಂಬಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ, ಅದು ಸ್ವತಃ 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿತು ಮತ್ತು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿತು, ಸ್ವತಃ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪವು ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

6.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪುಡಿ

ಮುದ್ರಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 110 ° ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು 110 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. . ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದು ಕನಿಷ್ಠ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಓವನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಾದರಿಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವಿಲ್ಲದ ಓವನ್ DTF ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯು ವರ್ಗಾವಣೆಗೊಂಡ ಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

7.The ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಟಿ ಶರ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವು 160 ° ತಲುಪಬೇಕು. ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸಮಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹತ್ತಿ ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ. DTF ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹತ್ತಿ ಅಂಶವು ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮಾದರಿಯ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೊದಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಟಿ-ಶರ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ತೇವಾಂಶವಿಲ್ಲ. , ಇದು ಉತ್ತಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಲಿಯಲು ಬಯಸುವಿರಾ?ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನೀವು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಮರುಮಾರಾಟಗಾರರಾಗಲು ಬಯಸುವಿರಾ?ಈಗಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಿ
ನೀವು ಐಲಿ ಗ್ರೂಪ್ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಲು ಬಯಸುವಿರಾ?ಈಗ ನೋಂದಾಯಿಸಿ!