ಯುವಿ ಮುದ್ರಣ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣನೇರಳಾತೀತ (UV) ಬೆಳಕನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಶಾಯಿ, ಅಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪೇಪರ್, ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆದ ತಕ್ಷಣ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವುದು - ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಪ್ರಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಮುದ್ರಿಸಿ.
UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಂತ್ರ - ಒಣಗಿಸುವ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಮೂಲತಃ ಹಸ್ತಾಲಂಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜೆಲ್ ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮವು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕರಪತ್ರಗಳಿಂದ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಳಸಿದ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉನ್ನತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ದ್ರಾವಕ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇವುಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (VOCs) ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಧಾನವು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೊತೆಗಿನ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಂಕ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪುಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಶಾಯಿಗಳು ಮುದ್ರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣಗಳು ತೊಳೆದು ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು, ಲೋಹ, ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಯುವಿ ಮುದ್ರಣದಂತಹ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
UV ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಪಾದರಸ/ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಅಥವಾ LED ದೀಪಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಬದಲಿಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ UV ಬೆಳಕು ಮುದ್ರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಕಟವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಯು ಘನ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅದು ಆವಿಯಾಗಲು ಯಾವುದೇ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ VOC ಗಳು, ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಓಝೋನ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಯಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಲೇಪನವು ದ್ರವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು, ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳು - ಕೆಲವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು - ಮತ್ತು ಫೋಟೊಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, 200 ಮತ್ತು 400 nm ನಡುವಿನ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣಪಟಲದ ನೇರಳಾತೀತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಬೆಳಕು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಫೋಟೊಇನಿಯೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ - ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ - ಮತ್ತು ಶಾಯಿ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
UV ಮುದ್ರಣವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೀರು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಥರ್ಮಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹಿಂದಿಕ್ಕಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸುಲಭ. ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ - ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ನಿರಾಕರಣೆ ದರಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಶಾಯಿಯ ಒದ್ದೆಯಾದ ಹನಿಗಳು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಗುವುದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣದ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮವಾದ ವಿವರಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ಬಣ್ಣಗಳು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವವು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ UV ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಐಷಾರಾಮಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಯಿಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸುಧಾರಿತ ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರಾಚ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ಮರೆಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರಾಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಹೊರಸೂಸುವ VOC ಗಳ ಕೊರತೆಯು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.
ಇನ್ನಷ್ಟು ವೀಕ್ಷಿಸಿ:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-22-2022