ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಝೌ ಐಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
  • ಎಸ್‌ಎನ್‌ಎಸ್ (3)
  • ಎಸ್‌ಎನ್‌ಎಸ್ (1)
  • ಯೂಟ್ಯೂಬ್(3)
  • Instagram-ಲೋಗೋ.ವೈನ್
ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳು

ಅವಲೋಕನ

ಬರ್ಕ್‌ಷೈರ್ ಹ್ಯಾಥ್‌ವೇ ಕಂಪನಿಯಾದ ಬಿಸಿನೆಸ್‌ವೈರ್‌ನ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 2026 ರ ವೇಳೆಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ 28.2 ಶತಕೋಟಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಲಿದೆ, ಆದರೆ 2020 ರಲ್ಲಿನ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಕೇವಲ 22 ಶತಕೋಟಿ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 27% ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಇನ್ನೂ ಅವಕಾಶವಿದೆ.
ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಆದಾಯದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಆಕರ್ಷಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಉಡುಗೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಶನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವವರೆಗೆ, ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೇಡಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಡಿಟಿಜಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಟಿಎಫ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್

ಸಿಲ್ಕ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು 18 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಯುರೋಪಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ಮೆಶ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಪರದೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ತೆರೆದ ಮೆಶ್ ಅನ್ನು (ಶಾಯಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಶಾಯಿಯಿಂದ ತುಂಬಲು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಪರದೆಯಾದ್ಯಂತ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಂತರ ವರ್ಣರಂಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಿಮಗೆ ಹಲವಾರು ಪರದೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಪರ

ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ನೇಹಪರ
ಪರದೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಯೂನಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಗಾಜು, ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

 

ಕಾನ್ಸ್

ಸಣ್ಣ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಸ್ನೇಹಪರವಲ್ಲದ
ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ.
ವರ್ಣರಂಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ದುಬಾರಿ
ನೀವು ಬಹು-ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದರೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರದೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಈ ಅನಾನುಕೂಲತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣ
1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ನೋಯೆಲ್ ಡಿ ಪ್ಲಾಸ್ಸೆ ಅವರು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. ಈ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಶತಕೋಟಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪತ್ರಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣದ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಯಿತು.
ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಉತ್ಪತನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನ ರೂಪಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ-ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ಪರ

ಪೂರ್ಣ-ಬಣ್ಣದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ
ಉಡುಪುಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ಣ-ಬಣ್ಣದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣವೂ ಒಂದು. ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ
ಇದು ಸರಳ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸ್ನೇಹಪರ ಮತ್ತು ಹೊಸಬರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಾನ್ಸ್

ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ.
ತಲಾಧಾರಗಳು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಲೇಪಿತವಾಗಿರಬೇಕು/ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು, ಬಿಳಿ/ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದವುಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಉತ್ಪತನ ಶಾಯಿಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಬೆಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.
ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ
ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಕಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಟಿಜಿ ಮುದ್ರಣ
DTG ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಟು ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು.
DTG ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜವಳಿ ಶಾಯಿಗಳು ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವು ತೈಲ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹತ್ತಿ, ಬಿದಿರು ಮುಂತಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉಡುಪಿನ ನಾರುಗಳು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿದ ಉಡುಪನ್ನು ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಪರ

ಕಡಿಮೆ ವಾಲ್ಯೂಮ್/ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಡಿಟಿಜಿ ಮುದ್ರಣವು ಕಡಿಮೆ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ಹೂಡಿಕೆ ಇರುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಗೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ರತಿಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಮುದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನಿಖರವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಡುಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ DTG ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.
ತ್ವರಿತ ತಿರುವು ಸಮಯ
DTG ಮುದ್ರಣವು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು.

ಕಾನ್ಸ್

ಉಡುಪು ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು DTG ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಉಡುಪುಗಳಂತಹ ಇತರ ಕೆಲವು ಉಡುಪುಗಳು DTG ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಮತ್ತು ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಉಡುಪಿನ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ರೋಮಾಂಚಕವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಉಡುಪನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉಡುಪಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು. ಉಡುಪನ್ನು ಶಾಖ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಕಲೆಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅಥವಾ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ
ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, DTG ಮುದ್ರಣವು ಒಂದೇ ಘಟಕವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ವ್ಯಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಯಿಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಹೊರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ
ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ (ನೇರ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಚಲನಚಿತ್ರ ಮುದ್ರಣ) ಇತ್ತೀಚಿನ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಹೊಸದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸದ ಯಾವುದೇ ದಾಖಲೆ ಇನ್ನೂ ಇಲ್ಲ. ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣವು ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೊಸಬಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಬಿರುಗಾಳಿಯಂತೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತಿದೆ. ಅದರ ಸರಳತೆ, ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ತಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಲೀಕರು ಈ ಹೊಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
DTF ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅವುಗಳು DTF ಪ್ರಿಂಟರ್, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ, DTF ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಿಲ್ಮ್, DTF ಶಾಯಿಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ಶೇಕರ್ (ಐಚ್ಛಿಕ), ಓವನ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ.
DTF ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ DTF ಮುದ್ರಣದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಶಾಯಿ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಡ್ರಾಪ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
DTG ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, DTF ಮುದ್ರಣವು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಯಾನ್, ಹಳದಿ, ಮೆಜೆಂಟಾ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಾದ DTF ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ (ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ) ಅಥವಾ ರೋಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ (ಬೃಹತ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ) ಬರುತ್ತವೆ.
ನಂತರ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವರು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ಶೇಕರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವರು ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಡುಪಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಪುಡಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಡುಪಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.

ಪರ

ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ
DTF ಮುದ್ರಣದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ/ನೀರು-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಉಡುಪು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು
DTG ಮುದ್ರಣ, ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರದೆ ಮುದ್ರಣವು ಉಡುಪು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉಡುಪು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. DTF ಮುದ್ರಣವು ಈ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದ ಎಲ್ಲಾ ಉಡುಪು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣವು ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀವು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ನೀವು ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಡುಪಿನ ಮೇಲೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಮುದ್ರಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗಲೂ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಬೃಹತ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ರೋಲ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್‌ಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವ್ಯವಹಾರದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಐಚ್ಛಿಕ.

ಕಾನ್ಸ್

ಮುದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
DTF ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಉಡುಪಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ ನೀವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
DTF ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, DTF ಇಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪುಡಿ ಎಲ್ಲವೂ DTF ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ನೀವು ಉಳಿದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಏಕ ಬಳಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ ಏಕೆ?
ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ಅಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವವು. ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಇವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬೃಹತ್ ಆದೇಶದ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಹಾಯಕ
ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮಾರಾಟಗಾರರು DTF ಮುದ್ರಣವನ್ನು ತಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ವ್ಯವಹಾರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ DTF ಮುದ್ರಣವು ಅವರಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಮಾರಾಟಗಾರರು ತಮ್ಮ ಬಟ್ಟೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು DTF ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು YouTube ನಲ್ಲಿ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, DTF ಮುದ್ರಣವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉಡುಪು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು, ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ನಿಮಗೆ ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ DTF ಮುದ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವೇಗವಾದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅವಕಾಶಗಳು, ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಪುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಅದರ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಸಾಕು, ಆದರೆ ಇವು DTF ಮುದ್ರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ, ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಇನ್ನೂ ಎಣಿಸುತ್ತಿವೆ.
DTF ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?
ಸೂಕ್ತವಾದ DTF ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಬಜೆಟ್, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ, ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿವಾಸಿಗಳ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಂಡಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣವು ತೀವ್ರ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಳಕೆಯು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ದೌರ್ಬಲ್ಯವೆಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಜವಳಿಗಳ ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಟೀಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ಯಮವು 10% ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವ ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸದೆ ತಮ್ಮ ತಾಯ್ನಾಡಿನಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಯಾಷನ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. Google ನಲ್ಲಿ "ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್" ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳ ಹುಡುಕಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 18% ಮತ್ತು 33% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಇದು ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ (ಮೇ 2022 ರಲ್ಲಿ ಡೇಟಾ). "ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಡಿಟಿಎಫ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್" ನ ಹುಡುಕಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 124% ಮತ್ತು 303% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಮೇ 2022 ರ ಡೇಟಾ). ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣದ ಭವಿಷ್ಯ ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ಅತಿಶಯೋಕ್ತಿಯಲ್ಲ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-08-2022