ಮುದ್ರಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು

ಮುದ್ರಕದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ನಿರ್ಬಂಧ, ಶಾಯಿ ಬ್ರೇಕ್ ದೋಷದಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

1. ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ
ಇಂಕ್ ಮುಖ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮೂಲ ಶಾಯಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುತ್ವವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ರೀಫಿಲ್ ಸಹ ಲೈವ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲ ಶಾಯಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಸರಿಯಾದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತಪ್ಪು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ; ಶಾಯಿ ಸೇರಿಸಿ, ನೀವು ಇಂಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಫನಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಇಂಕ್ ರೀಫಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಕ್ಸಿಲಿಯರಿ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

2. ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ತಡೆಯುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
ಮುದ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ನಳಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಶಾಯಿಯ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ಹೊರಗುಳಿಯುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪೈಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹರಳುಗಳ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಸಿರಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ, ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಷ್ಟ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯ ಪರಿಸರದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 24 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮುದ್ರಕದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಶಾಯಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಇಂಕ್ ಫಾಲ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಮೂರು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ತಪಾಸಣೆ ಶಾಯಿ, ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಯಿ ಹಿಂಭಾಗದ ಹರಿವು ಶಾಯಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ; ಎರಡನೆಯದು ಶಾಯಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ರೀಫಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲ್ ಗಾಳಿಯಾಡಲು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಮರುಪೂರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಶಾಯಿ ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಲೋ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಸೋರಿಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೆಫಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

4. ಶಾಯಿ ವಿರಾಮ ದೋಷವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಮೊದಲು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ, ಫಲಿತಾಂಶವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಮುರಿದ ಶಾಯಿ, ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಶಾಯಿ ನಿವಾರಣೆಯಿಲ್ಲ, ಈ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ; ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಾರಂಭವು ಮುರಿದ ಶಾಯಿ ಬಣ್ಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಾಲನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಬಹುಶಃ ಸೋರಿಕೆ ಶಾಯಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ತಾಮ್ರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒ-ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದು ಶಾಯಿಯ ವಿರಾಮದ ನಂತರ ಒಂದು ಅವಧಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು, ಮುರಿದ ಇಂಕ್ ಜೆಟ್‌ಗೆ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಕ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಫ್ರಂಟ್-ಎಂಡ್ ಅಥವಾ ರಿಫಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದಾಗಿ. ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಮರುಪೂರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇಂಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಟರ್ನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.